Arcelor Mittal - En la terminal para todo tipo de clima

LA AUTOMATIZACIÓN ES EL ELEMENTO FUNDAMENTAL PARA LA PRODUCTIVIDAD Y LA SEGURIDAD EN LA TERMINAL PARA TODO TIPO DE CLIMA DE GANTE 

Cada año se manejan más de dos millones de toneladas de bobinas de acero de alta calidad en la Terminal para todo tipo de clima (AWT, All-Weather Terminal), ubicada junto a las instalaciones de la fábrica de acero Arcelor Mittal en Gante, Bélgica. La AWT de Gante fue concebida con el objetivo de almacenar y cargar bobinas de acero en barcazas fluviales y buques marítimos en la comodidad y seguridad de una instalación cubierta. Lo anterior permite que toda la operación, desde la producción hasta la carga del barco, se pueda llevar a cabo en condiciones secas y esto elimina las interrupciones causadas por las condiciones climáticas.

AWT de Gante, ha preferido vincularse con Euroports para llevar a cabo la operación de la terminal por un período mínimo de 20 años. Después de adelantar un pormenorizado estudio de varios tipos de grúas y marcas, Euroports decidió confiar en las grúas Mantsinen a través de su distribuidor local Heavy Handling y la empresa de alquiler de grúas Goeyvaerts-R que presta el servicio de alquiler de máquinas brindando un servicio técnico las 24 horas, los 7 días a la terminal.

AWT constituye una solución innovadora que requería hacer equipo con una cadena logística innovadora y eficiente. Los trenes dotados con vagones cubiertos realizan el traslado de las bobinas de acero directamente desde el lugar de producción de Arcelor Mittal a la instalación de almacenamiento AWT, donde se descargan mediante el uso de enormes puentes grúas. Cuando un barco está en camino para iniciar el procedimiento de carga, las bobinas se transfieren desde el lugar de almacenamiento al depósito del muelle cubierto vecino. Las grúas semipórtico adelantan la labor de preclasificación de las bobinas asegurando la secuencia de carga específica. Esto permite a las grúas Mantsinen aprovechar todo su potencial y llevar a cabo el proceso de carga de las naves en un tiempo sorprendentemente corto.

"Las características de AWT garantizan una operación sin interrupciones, por lo que no habrá pérdida de tiempo ni dinero. La tecnología de las máquinas de manipulación de materiales constituye la base fundamental para avanzar en las cifras de producción y alcanzar niveles superiores de seguridad. También brinda un apoyo valioso a los operarios en el desarrollo de su trabajo".

ESTÁNDARES ELEVADOS PARA LAS OPERACIONES

Las máquinas de manipulación de materiales eléctricos Mantsinen son fuente de beneficios sin precedentes a las operaciones diarias e igualmente realizan un valioso aporte a los objetivos medioambientales.

La elección de Mantsinen como socio en este proyecto fue una decisión bastante fácil, de acuerdo con el director técnico de proyectos Peter Broers de Euroports.

"Ya habíamos disfrutado de los beneficios de las máquinas Mantsinen desde nuestra terminal de Amberes, así que ya conocíamos sus ventajas. Nos enfrentábamos a la necesidad de contar con una máquina de manipulación de materiales confiable y que estuviera en capacidad de manejar el material a alta velocidad, es decir de 30 a 35 bobinas por hora. Mantsinen fue una de las dos únicas empresas en el mundo que contaba con la posibilidad de proporcionarnos esa capacidad, y debido a su calidad, fiabilidad y el alto nivel de automatización era lógico que escogiéramos las máquinas de manipulación de materiales Mantsinen 200ES y 300ES. Desarrollamos nuestra actividad con estándares muy altos para las operaciones, y con Mantsinen estamos seguros de poder alcanzarlos. Desde la perspectiva de los operarios, las máquinas de manipulación de materiales Mantsinen representan el paraíso al brindar una vista excepcional. Son ligeras, consistentes y seguras de usar. Y, por si fuera poco, su diseño general es práctico y robusto".

UN SISTEMA DE SEGURIDAD ÚNICO, EXCLUSIVO Y EFICIENTE

Se desarrolló un sistema de seguridad encaminado a evitar la colisión entre las dos máquinas de manipulación de materiales Mantsinen y las dos grúas semipórtico mediante el monitoreo permanente de la posición, dirección y velocidad del conjunto de máquinas e intervenir activamente en caso de presentarse la amenaza de una posible colisión. Este avanzado sistema de seguridad funciona en concordancia con una norma de nivel D de rendimiento a prueba de fallos, lo que en términos prácticos implica que es extremadamente robusto y también controla la precisión de forma automática, por lo que brinda un nivel de seguridad extraordinario. Hasta donde sabemos, somos los primeros a nivel mundial en la implementación de un sistema de estas características en equipos de este tipo.

Un eficiente sistema de gestión de almacenes controla el flujo de bobinas desde el momento de su entrada en el tren hasta su carga en la nave. Una pantalla ubicada en la cabina del operario de la Mantsinen le indica con exactitud qué bobina debe recoger a continuación. Al momento de realizar la recogida, la Mantsinen envía de forma automática la posición de la punta de la pluma y el peso a la gestión del almacén y el sistema realiza una doble comprobación que brinda la seguridad que se ha recogido la bobina correcta.

Estos innovadores sistemas especiales de automatización fueron desarrollados gracias a la estrecha colaboración entre AWT de Gante, Euroports y Mantsinen. No solo hacen aportes en el mejoramiento de la seguridad y la calidad, sino que también impulsan la productividad.

"Sin tener acceso a la automatización sería imposible alcanzar las elevadas cifras de productividad y esto fue un factor decisivo a la hora de seleccionar a Mantsinen".

CONCIENCIA VERDE

AWT cumple perfectamente con la tendencia ambiental de manipulación de materiales generando menos contaminación, menos ruido y menos desechos. El uso de trenes, buques y barcazas permite reducir la cantidad de material transportada por camiones en carretera y, por lo tanto, se logra una enorme disminución de la huella de carbono.

Las grúas Mantsinen de AWT funcionan con motores eléctricos y esto garantiza efectivamente una tasa de cero emisiones locales.

"La limpieza y los bajos niveles de ruido son factores vitales tanto para el personal que labora en la terminal como para el barrio que nos rodea", dice Broers.

La toma de decisiones sostenibles tiene una relación directa con el mejoramiento de la eficiencia, ya que las máquinas eléctricas también ofrecen una mayor velocidad de trabajo.

 

 
 
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