Arcelor Mittal - No All-Weather Terminal

AUTOMAÇÃO É A CHAVE PARA PRODUTIVIDADE E SEGURANÇA NO ALL-WEATHER TERMINAL EM GHENT

Mais de dois milhões de toneladas de bobinas de aço de alta qualidade são movimentadas por ano no All-Weather Terminal (AWT), localizado próximo às instalações da usina siderúrgica Arcelor Mittal em Ghent, na Bélgica. O AWT de Ghent foi criado para armazenar e carregar bobinas de aço em balsas fluviais e embarcações marítimas em uma instalação coberta. Assim, toda a operação, desde a produção até o carregamento de navios, pode ser feita em condições secas, sem interrupções devido ao clima.

A Euroports foi escolhida para operar o AWT de Ghent por um período de, pelo menos, 20 anos. Após um criterioso estudo de vários tipos e marcas de guindastes, a Euroports selecionou os guindastes Mantsinen por meio de seu distribuidor local Heavy Handling e da empresa de locação de guindastes Goeyvaerts-R, que aluga as máquinas com serviço técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana para o terminal.

O AWT é uma solução inovadora que precisava ser combinada com uma cadeia de logística inovadora e eficiente. Trens com vagões cobertos movem as bobinas de aço, em geral, diretamente da produção da Arcelor Mittal para o edifício de armazenamento do AWT, onde são descarregadas por enormes pontes rolantes automáticas. Quando um navio está pronto para carregamento, as bobinas são transferidas do depósito para o edifício do cais coberto do entorno. Os guindastes semiportais pré-classificam as bobinas na sequência de carregamento específica. Isso permite que os guindastes Mantsinen explorem todo o seu potencial e carreguem os navios em tempo recorde.

“O AWT permite uma operação contínua, para que não haja perda de tempo nem de dinheiro. A tecnologia nas máquinas de manuseio de materiais nos permite dar o próximo passo em números de produção e alcançar melhores níveis de segurança. Ela também apoia os operadores em seu trabalho.”

ALTOS PADRÕES PARA OPERAÇÕES

As máquinas elétricas de manuseio de materiais Mantsinen trazem benefícios sem precedentes para as operações diárias e também contribuem para os objetivos ambientais.

De acordo com Peter Broers, gerente técnico de projetos da Euroports, escolher a Mantsinen como parceira deste projeto foi fácil.

“Já tínhamos experiência com as máquinas Mantsinen do nosso terminal de Antuérpia e, por isso, sabíamos dos benefícios. Precisávamos de uma máquina de manuseio de materiais confiável que pudesse movimentar os materiais com alta velocidade – até 30-35 bobinas por hora. A Mantsinen era um dos únicos dois intervenientes mundiais que poderia nos fornecer isso. Devido à qualidade, confiabilidade e alto nível de automatização, acabamos escolhendo as máquinas de manuseio de materiais Mantsinen 200ES e 300ES. Temos padrões muito altos para as operações. Com a Mantsinen, podemos alcançá-los. Para os operadores, as máquinas de manuseio de materiais Mantsinen são excelentes. A visibilidade é muito boa. São leves, consistentes e seguras de usar. O design geral é prático e robusto.”

UM SISTEMA DE SEGURANÇA ÚNICO

Um sistema de segurança foi desenvolvido para evitar a colisão entre as duas máquinas de manuseio de materiais Mantsinen e os dois guindastes semiportais, monitorando constantemente a posição, direção e velocidade de todas as máquinas e intervindo ativamente em caso de colisão potencial. Este sistema de segurança funciona de acordo com uma norma de desempenho nível D à prova de falhas, o que significa que é extremamente robusto e também tem autocontrole de precisão, tornando-o o mais seguro possível. Até onde sabemos, é a primeira vez no mundo que se implementa tal sistema neste tipo de equipamento.

Um sistema de gerenciamento de armazéns orienta o fluxo de bobinas de sua entrada pelo trem até que sejam carregadas no navio. Uma tela de computador na cabine do operador da Mantsinen mostra ao operador qual bobina coletar a seguir. Na coleta, a Mantsinen envia automaticamente a posição da ponta da lança e a medição do peso para o gerenciamento do armazém e o sistema verifica novamente se a bobina correta foi coletada.

Esses sistemas de automação especiais foram desenvolvidos em estreita cooperação entre as empresas AWT Ghent, Euroports e Mantsinen. Eles não estão apenas melhorando a segurança e a qualidade, mas também a produtividade. “Sem a automação, não seríamos capazes de atingir os números de alta produtividade e este foi um fator-chave ao selecionar a Mantsinen.”

AMBIÇÃO ECOLÓGICA

O AWT se encaixa perfeitamente na onda ambiental de manuseio de materiais com menos poluição, menos ruído e menos desperdício. Com o uso de trens, navios e balsas, é possível reduzir a quantidade de material movido por caminhões rodoviários e, assim, melhorar bastante a pegada de carbono.

Os guindastes Mantsinen do AWT são alimentados por motores elétricos, liberando efetivamente zero emissões locais. “A limpeza e o baixo nível de ruído são muito importantes, tanto para o pessoal do terminal quanto para o entorno”, diz Broers.

Fazer escolhas sustentáveis também está intimamente ligado à eficiência, pois as máquinas elétricas também vêm com maiores velocidades de trabalho.

 

 
 
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